(1)維修質量管理相關制度的建立

1)物流機械維修必須貫徹質量第一的方針。修理工廠和修理小組要開展全面質量管理活動，經常對維修人員進行質量教育，培養質量管理骨干，強化維修質量管理。

2)修理工廠和修理小組要建立質量檢驗組織，協助領導進行日常質量管理工作，編制各項質量指標，定期組織對工程裝備修理和自制件、修復件的質量檢查，提出改進質量管理的建議和措施。

3)建立、健全質量管理責任制度。修理工廠和修理小組領導對質量管理承擔領導責任；技術人員和修理人員對修理技術問題、工序、作業質量承擔直接責任。嚴格貫徹自檢、互檢和專職檢驗的“三檢”制度。

4)建立已修物流機械的質量抽檢制度。上級管理部門要經常到修理工廠和修理小組對已修機械進行質量抽檢，項次合格率應達到90%以上。達不到規定要求的，要查明原因，分清責任，采取積極的補救措施。

5)執行國家統一的計量標準，定期校驗維修物流機械儀器、儀表和量具。積極創造條件，配備先進的檢測物流機械，改善檢測手段。

(2)物流機械維修成本管理

1)各級管理部門和修理機構，要積極開展成本管理工作，按照成本計劃、

成本核算、成本日常管理和成本分析消耗規律，達到成本管理的最優化。

2)相關管理部門，要以現行的各類定額和考核指標為基礎，編制維修成本計劃。修理工廠和修理小組依據成本計劃，結合本單位實際，編制實施成本計劃的指標和措施。

3)修理工廠和修理小組要對維修過程中所發生的各項費用進行成本核算。要嚴格監督工時、材料、油料等各項消耗定額的執行情況；對突破指標的產品和項目，要分析原因，采取措施，確保成本計劃的執行和實施。

4)開展成本日常管理工作，建立、健全成本管理登記、統計制度。修理班(組）對各項消耗指標的執行情況，有完整、準確的原始記錄和日常分析。

5)管理部門每半年要進行一次綜合分析，找出成本升降原因；進行成本綜合分析、檢査，尋求降低成本的途徑，擴大維修經濟效益。

(3)維修物流機械管理

1)維修物流機械管理要實行定人定機（件）制度，使用、保養、保管責任到人；要分類統一編號，統一制作和貼掛標牌，統一建賬立卡，以能夠準確反映數據、質量情況。

2)按照物流機械性能、使用要求和操作規程，正確安裝、使用維修物流機械，防止事故損壞和早期磨損。

3)維修物流機械保養實行日常保養、周保養、換季保養、定期保養制度。閑置物流機械及時原位封存或拆收、裝箱人庫保管，防止污染侵蝕和自然損壞。

4)物流機械維修按照預防為主、隨壞隨修的原則，由各級維修機構定期進行檢查鑒定；小修、檢修由物流機械操作手承擔；大型物流機械大、中修由上級管理部門統一安排。

5)如果物流機械達到規定使用年限，精度失準，不能修復或失去修復價值的，修理人員要進行技術鑒定，并根據修理情況及時上報管理部門。

(4)維修信息管理

1)物流機械維修信息包括單機履歷書和技術檔案；需修裝備技術鑒定資料；保養、修理計劃及其完成水平；修理能力及修理物流機械數、質量；維修經費開支和維修器材消耗水平；維修定額指標運用、考核資料；維修人員技術訓練和流動情況；其他與物流機械維修管理有關的資料。

2)維修時，要按照職責和信息的發生及需求水平，逐級掌握信息。一般來說，在對物流機械進行維修信息管理時，使用人員和修理人員能夠做到掌握到單機（套)、單頂。

3)物流機械維修管理要利用現代信息處理技術，建立人機結合的維修信息收集、整理、傳輸、儲存系統，實現信息采集、載體形式、數據交換和生成的規范化。

4)要自覺利用信息，反饋決策，對物流機械維修進行有效的控制和調節。