人造板雖經過了覆面，使板面的質量有了很大的改善，但人造板的周邊仍露出了芯材，這不僅影響美觀，并且在使用過程中容易吸收空氣中的水分，引起覆面材料脫膠、開裂、剝落等缺陷，大大縮短使用壽命，因此封邊加工技術是家具生產中不可缺少的一個工序。通過封邊不僅能達到保護板面的目的，還能體現現代板式家具形體美的要求。

(l)工藝卡片封邊工藝卡片。

(2)材質標準封邊的主要材料有薄木，三聚氰氨浸漬紙，聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶等，其寬度應比所加工的板材側面寬3-4mm。封邊用的膠為熱熔膠，其特點是在熔化，粘接后在解除壓力下自然冷卻，從熱熔黏合至固化僅為幾十秒鐘．能達到高強度的結合效果。

(3)加工標準本工序是最后飾面工序，加工后表面應無凸起，鼓泡，封邊邊緣平齊，膠接牢固。

(4)加工設備一般普通封邊機主要由床身、涂膠系統、剪切裝置、壓合系統、前后截頭刀架、上下粗細修整刀架、砂光系統、進給系統等組成，封邊機型號及技術參數，封邊機。

(5)設備調試

①調整加工寬度。根據加工板材的寬度調整兩邊壓輥的寬度，使工件能順利通過機臺進行封邊。

②調整切斷封邊條的距離。根據工件長度調整封邊條切斷距離和動作時間。

③調整進料速度。工件的進料速度靠無級減速器來調整，一般為5-10m/min。

(6)加工操作開機后待熱熔膠熔化后，氣壓達到規定壓力后即可開動傳動系統，主機手站在機臺前，將工件放在機臺上，使工件緊貼封邊條方向，開始送料進行加工。副機手在機臺另一側接工件。首件工件通過機臺后要認真檢查封邊質量是否達到技術要求，如果達不到技術要求可對機器進行調整，直到加工出合格的零件后才可批量加工。

(7)對邊機安全技術操作規程

①開機后認真檢查熱熔膠是否熔化，氣動壓力是否達到規定壓力值，確認后再送料封邊。

②正確調整進給裝置，確保工件運送平穩，緊貼封邊條。

③按正常順序開關膠門，防止膠液溢出損壞部件。

④設備運行中嚴禁打開防護罩。

⑤對設備進行維修，調試時必須等設備完全停止轉動，并且斷開電源。

⑥設備運轉中嚴禁操作人員離開機臺。

(8)封邊加工質量與板材利用率控制點

①質量控制點。認真了解聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶和熱熔膠對封邊的要求，根據產品質量要求合理選材，掌握好加工標準。

②板材利用率控制點。合理選材，按規定操作，提高封邊質量，減少廢品率。

(9)技能考核標準封邊技能考核標準。