如何快速檢修物流起重機械的滑輪？

(1)滑輪的檢修滑輪是起重機上的主要傳動部件，所以要定期檢修。一般要在1?2個月檢修一次，以達到下列要求：

1)正常工作的滑輪用手能靈活的轉動，直徑介于200~600mm的滑輪在軸向偏擺范圍應在0.1~0.25mm;端面偏擺在0.2~0.4mm范圍內。

2)軸上潤滑油槽和油孔的上切屑和油垢必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔向上的油槽是否對準。

3)對于鑄鐵滑輪如發現裂紋，要及時報廢；對于鍛造滑輪，允許焊修；對于鑄鋼滑輪，在有兩個完好的輪輻條件下才允許焊修。

4)滑輪邊緣不應有毛刺，輪緣破損應更新；滑輪不得有裂紋。

5)軸孔內缺陷面積不應超過0.25cm2,深度不應超過4mm，如有小于這一尺寸的缺陷，經過處理加工后方可繼續使用。

6)滑輪出現下列情況之一時，應報廢：一是滑輪出現裂紋；二是輪槽不均勻磨損達3mm;三是輪槽壁厚磨損達原尺寸的10%;四是輪槽任何部位磨損達鋼絲繩直徑的25%;五是滑輪軸磨損量達原直徑的5%;六是其他危害鋼絲繩的安全作業。

(2)滑輪常見故障的快速診斷

1)起重機滑輪的常見故障：①鋼絲繩磨損產重；②滑輪軸嚴重損壞；③滑輪軸與鋼絲繩同時磨損；④輪槽磨損不均；⑤滑輪傾斜、松動。

2)產生故障原因：①滑輪槽磨損不均或不光滑引起鋼絲繩磨損；②滑輪軸磨損超限；③滑輪不轉動，軸承損壞，潤滑不良；④材質不均，安裝不合要求，繩與輪接觸不均勻；⑤滑輪軸定位件松動或鋼絲繩跳槽。

3)故障排除方法：①修理滑輪槽，其槽不均勻磨損超過3皿n時應更換新件；②檢查潤滑油情況，檢查是否缺油，檢查滑輪軸損傷及軸承情況；③輪槽壁磨損達原厚度的10%，徑向磨損達繩徑的25%應更換新件；④調整、緊固滑輪軸上的定位件。