(1)注意定期檢查制動器制動器應進行定期檢查，起升機構的制動器應每班檢査一次，運行機構應2~3天檢查一次，工作繁忙時，每天也要檢查一次^檢查制動器時，要著重以下幾點：

1)檢查各鉸鏈處有無卡滯以及磨損情況；檢查緊固螺釘是否松動。

2)制動輪與制動帶之間是否清潔；制動器活動構件的動作是否正常。

3)制動輪與制動帶的磨損和接觸是否正常。

4)液壓推桿的動作是否正常，有無滲油、漏油及漏氣的地方，油量是否夠用。

5)電氣導線的端頭，接觸是否良好；銜鐵行程或銜鐵旋轉角度是否在規定范圍內。

6)制動臂與制動瓦塊的連接松緊程度是否適宜。兩者連接不要過緊或過松，通常是以不使制動瓦塊自由轉動為宜。

(2)注意制動器的制動距離應符合要求制動器的制動距離調整后，應達到如下要求：

1)運行機構為運行速度的1/15。

2)起升機構為起升速度的1/100。

3)制動器在制動時，制動帶必須全部壓緊制動輪，不允許有間隙存在；松閘后，兩側間隙要一致，而且要全部脫開。

4)起升機構制動器必須能可靠地制動住1.25倍的額定負荷；每次起吊重載時，貨物蘺地面100~200min后，觀察制動器的工作是否正常。只有確認無問題的情況下，才能開始工作。

(3)維護制動器的注意事項維護制動器時，主要注意以下幾個方面：

1)制動輪與制動帶的接觸面積不能低于80%;制動帶中部磨損的厚度不許超過制動帶原厚度的1/2;邊緣部分磨損厚度不應超過原厚度的2/3。

2)制動帶的開度不許超過limn;鉚釘埋人制動帶的深人范圍，應是制動帶厚度的1/2~3/5。

3)各鉸鏈處的小軸表面淬火熱處理硬度，應達到40~42HRC;當小軸的直徑磨損超過原直徑的1/20,或圓度超過0.5mm時，要及時更換；軸孔直徑磨損超過名義尺寸的5%時，要用鉸刀擴孔并換上與擴孔后直徑尺寸相適應的軸再

使用。

4)杠桿彎曲應及時校正，有裂紋應更換；彈簧彈力不足或有裂縫時應更換；制動輪中心與制動架中心的同心度應小于3mm。

5)制動帶與制動輪的平行度在制動輪寬度為100mm時，不許超過0.1mm;制動輪或制動帶的工作溫度不許超過1801。

6)制動輪壁厚磨損達30%時應報廢；制動輪工作表面的劃痕或平面度大于

0.5mm時，應重新車削或磨光；外圓表面發現可見裂縫時應報廢。

7)制動器各轉動環節應按時（每周一次）注人潤滑油或潤滑脂；銷軸的油嘴每月應注黃油一'次。

8)電動液壓推桿松閘器注油方法：先旋下注油塞，把油緩慢注人到油標所示

位置，再旋緊注油螺塞即可。制動系統每30~45天要檢查一次，每周應潤滑一次。

9)制動器閘架銷軸間隙導致的無效行程不應超過電磁額定行程的10%;電動液壓推桿松閘器的傾斜度應不大于15°。