設計和運行一個有效的供應鏈對于每一個涉農企業都是至關重要的，因為它可以獲得提高用戶服務水平、達到成本和服務之間的有效平衡、提高企業競爭力、提高柔性、滲透入新的市場、通過降低庫存提高工作效率等好處。但是供應鏈也可能因為設計不當而導致浪費和失敗，因此，在涉農供應鏈設計上需要謹慎從事。

1  涉農供應鏈設計需要說明的幾個問題

在供應鏈的設計問題上，有必要首先對以下問題作一簡要說明。

1)面向需求與立足供應并重的原則

與工業聯結型供應鏈不同，涉農供應鏈中供應端也存在高度的不確定性。因而為避免出現“顧頭不顧尾”的情況，設計時應秉承需求與供應并重的原則。

2)填補落差、消減瓶頸與增強柔性

構建和設計一個涉農供應鏈，一方面要考慮供應鏈的運行環境(地區、政治、文化、經濟等因素),同時還應考慮未來環境的變化對實施供應鏈的影響。因此，無論是信息系統的構建還是物流通道設計都應具有較高的柔性，以提高其對環境的適應能力。

3)創新模式與核心能力定位

涉農供應鏈，特別是食品供應鏈是一個較少創新和較難創新的領域。與IT等高新產業的情況不同，涉農領域的絕大多數業內成員遵循的是“熊跑原則”。由于源頭創新、實質創新及深層創新嚴重不足，特別是，對飽受自然、行為、社會風險襲擾的上游農業環節的產出采取的是被動接受的態度，進而加劇形式層面的低水平過度競爭。

涉農供應鏈前端創新存在較大的風險，包括：技術困難、創新的市場化失敗等?，F實中，通常是將創新點下移(需進行價值環節分析)和外在化來實現。對于核心企業而言，對自身核心能力的認識和定位，創新領域的選擇和核心能力的確定，對涉農鏈的設計有重要影響，特別是對渠道的選擇，自制/外包決策、供應鏈的控制方式等。

4)物流環境與物流能力的考慮

物流系統是供應鏈的物流通道，是供應鏈管理的重要內容。物流系統設計是指原材料和外購件所經歷的采購入廠—存儲一投料—加工制造一裝配—包裝-運輸—分銷一零售等一系列物流過程的設計。物流系統設計也稱通道設計(ChannelDesigning),是供應鏈系統設計中最主要的工作之一。但是，供應鏈設計卻不等同于物流系統設計，(集成化)供應鏈設計是企業模型的設計，它從更廣泛的思維空間——企業整體角度去勾畫企業藍圖，是擴展的企業模型。它既包括物流系統，還包括信息和組織以及價值流和相應的服務體系建設。

5)社會資本與協作理念的培育

Van Beek等人(1998)認為，妨礙供應鏈雙贏結果達成的主要障礙是，節點成員缺乏有效合作的意愿，并且在協作方式上存在不充分的認識。這就意味著涉農鏈設計時，必須審視供應鏈內社會資本的存量與協作理念的發育程度。

2  涉農供應鏈設計的目標導向

供應鏈管理的目標即是通過調和總成本最低化、客戶服務最優化、總庫存最少化、總周期時間最短化，以及物流質量最優化等目標之間的沖突，實現供應鏈績效最大化。

1)總成本最低化

眾所周知，采購成本、運輸成本、庫存成本、生產成本以及供應鏈物流的其他成本費用都是相互聯系的。因此，為了實現有效的供應鏈管理，必須將供應鏈各成員企業作為一個有機整體來考慮，并使實體供應物流、生產物流與實體分銷物流之間達到高度均衡。從這一要求出發，總成本最低化目標并不是指運輸費用或庫存成本，或其他任何供應鏈物流運作與管理活動的成本最小，而是整個供應鏈運作與管理的所有成本的總和最低化。

2)客戶服務最優化

在激烈的市場競爭時代，當許多企業都能在價格、特色和質量等方面提供相類似的產品時，優質化的客戶服務能帶給企業以獨特的競爭優勢?？v觀當前的農產品/食品消費市場，消費者都有廣泛而多樣化的選擇余地。任何企業都承擔不起惹怒顧客的代價。企業提供的客戶服務水平，直接影響到它的市場份額、物流總成本，并且最終影響其整體利潤。供應鏈管理的實施目標之一，就是通過上下游企業協調一致的運作，保證達到客戶滿意的服務水平，吸引并保留客戶，最終實現企業的價值最大化。

3)總庫存成本最小化

傳統的管理思想認為，庫存是維系生產與銷售的必要措施，因而企業與其上下游企業在不同的市場環境下只是實現了庫存的轉移，整個社會庫存總量并未減少。按照JIT管理思想，庫存是不確定性的產物，任何庫存都是浪費。因此，在實現供應鏈管理目標的同時，要使整個供應鏈的庫存控制在最低的程度?！傲銕齑妗狈从车募词沁@一目標的理想狀態。所以，總庫存最小化目標的達成，有賴于對整個供應鏈的庫存水平與庫存變化的最優控制，而不只是單個成員企業庫存水平的最低。

4)總周期時間最短化

在當今的市場競爭中，時間已成為競爭成功最重要的要素之一。當今的市場競爭不再是單個企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。從某種意義上說，供應鏈之間的競爭實質上是時間競爭，即必須實現快速有效客戶反應，最大限度地縮短從客戶發出訂單到獲取滿意交貨的整個供應鏈的總時間周期。

5)物流質量最優化

企業產品或服務質量的好壞直接關系到企業的成敗。同樣，供應鏈企業間服務質量的好壞也直接關系到供應鏈的存亡。如果在所有業務過程完成以后，發現提供給最終客戶的產品或服務存在質量缺陷，就意味著所有成本的付出將得不到任何價值補償，供應鏈物流的所有業務活動都會變為非增值活動，從而導致整個供應鏈的價值無法實現。因此，達到與保持服務質量的水平，也是供應鏈管理的重要目標。而這一目標的實現，必須從生產資料、安全無害化生產開始，直至供應鏈管理全過程、全方位質量的最優化。

就傳統的管理思想而言，上述目標相互之間呈現出互斥性：客戶服務水平的提高、總時間周期的縮短、交貨品質的改善必然以庫存、成本的增加為前提，因而無法同時達到最優。而運用集成化管理思想，從系統的觀點出發，改進服務、縮短時間、提高品質與減少庫存、降低成本是可以兼得的。

3  基于產品的涉農供應鏈設計策略

目前，有多種供應鏈設計策略被開發出來(馬士華，2002),如基于產品的供應鏈設計策略，基于成本核算的供應鏈設計策略，基于多代理的集成供應鏈設計思想與方法，以及在產品開發的初期設計供應鏈的方法等。這里，我們重點分析基于產品的供應鏈設計策略在涉農環境中運用。

1)產品類型

最早，Fisher提出供應鏈的設計要以產品為中心①。供應鏈的設計首先要明白用戶對企業產品的需求是什么?產品壽命周期、需求預測、產品多樣性、提前期和服務的市場標準等都是影響供應鏈設計的重要問題。必須設計出與產品特性一致的供應鏈，也就是所謂的基于產品的供應鏈設計策略(Product-Based Supply ChainDesign,PBSCD)。

不同的產品類型對供應鏈設計有不同的要求，高邊際利潤、不穩定需求的革新性產品(Innovative Products)的供應鏈設計就不同于低邊際利潤、有穩定需求的功能性產品(Functional Products)。

可以看出，功能性產品一般用于滿足用戶的基本需求，變化很少，具有穩定的、可預測的需求和較長的壽命周期，但它們的邊際利潤較低。為了避免低邊際利潤，許多企業在式樣或技術上革新以尋求消費者的購買，從而獲得高的邊際利潤，這種革新性產品的需求一般不可預測，壽命周期也較短。正因為這兩種產品的不同，才需要有不同類型的供應鏈去滿足不同的管理需要。

2)基于產品的供應鏈設計策略

當知道產品和供應鏈的特性后，就可以設計出與產品需求一致的供應鏈。策略矩陣的四個元素代表四種可能的產品和供應鏈的組合，從中可以看出產品和供應鏈的特性，管理者可以根據它判斷企業的供應鏈流程設計是否與產品類型一致，就是基于產品的供應鏈設計策略：有效性供應鏈流程適于功能性產品，反應性供應鏈流程適于革新性產品，否則就會產生問題。

3)農產品與農源工業品

Fisher教授給出了相應的集成策略：對于功能型產品應匹配效率型供應鏈；對于創新型產品應匹配響應型供應鏈。這是一個快速、有效的方法，但運用到農產品上就存在區分功能與創新產品類型的困難，因為功能型農產品與創新型農產品經常是來源于一種初級農產品。創新型農產品是通過培育新品種或價值增值的深加工、包裝得到的，如某些保健食品。因此，某種程度上，諸如大米、玉米等大宗農產品可視為功能型農產品，而匹配其效率型供應鏈，通過溝通信息達到供應鏈上產品一致分類才會減少訂單、加工、物流的成本。而對于某些保健食品(創新型產品)應匹配響應型供應鏈，主要是通過外包給特別分銷商，保持產品更接近顧客，創新型產品產生較高的勞動成本可以通過降低壓貨的收益和對缺貨的快速反應來彌補。

此外，就Fisher對產品特性的劃分來說，存在一些疏漏之處。事實上，不僅那些創新性的產品對于供應鏈有快速市場反應的要求，有一些不具備創新性的，但生命周期較短的產品也表現出同樣的特點，如鮮活食品(新鮮魚類或者其他保險要求較高的食品)。

農產品加工分類與品種培育是不斷增長的，因此創新型農產品隨時間推移會轉化成功能型產品。任何企業要在市場經濟中立于不敗之地，必須對產品種類和顧客需求有充分的認識。