現代物流機械檢測技術的發展情況如何？

(1)現代物流機械檢測技術的發展概況。物流機械檢測技術，是隨著物流機械技術的發展而逐漸發展起來的。物流機械產品的質量鑒定、使用后的技術狀況評定、維修前物流機械性能和故障檢測，以及維修后質量的認定等，都需要通過一系列的檢測來完成。

在物流機械發展的早期，對物流機械的性能、工作狀況及故障的鑒定方法主要采用人工經驗診斷法。它是一種憑借檢驗人員豐富的實踐經驗和相應的理論知識，在機械或車輛不解體或局部解體的情況下，采用看、聽、觸、摸及借助少量的儀器等檢測手段對車輛或總成的技術狀況作出判斷的方法。受檢測人員實踐經驗的影響，采用這種手段的準確性差、效率低、易誤診，而且為了提高診斷的準確性，往往要對車輛及總成進行徹底分解，由此會引起車輛和總成的人為損傷。目前，此方法只是在物流機械維修和故障診斷方面有其實用價值。

隨著物流機械工業的飛速發展，物流機械的制造技術和性能不斷提高，新技術、新裝置在物流機械上大量涌現，以及環保、交通安全等方面對物流機械提出越來越苛刻的要求，尤其是計算機控制技術在物流機械上的廣泛應用，僅用人工經驗診斷法遠遠不能滿足鑒定和判斷物流機械的性能與故障的需求?，F代物流機械在生產、使用、維修、檢測中已大量采用專用儀器設備來鑒別車輛的性能。

目前，物流機械專用儀器診斷已從早期的單一性能檢測發展到現代計算機管理的綜合性能檢測，且達到了一個相當完善的程度。它為物流機械維修、交通安全、環境保護、物流機械能耗下降、運輸效益提高提供了可靠的依據和保障。

(2)現代物流機械的檢測內容?，F代物流機械的檢測，根據其目的和要求不同，可分為物流機械安全檢測、物流機械維修檢測、物流機械綜合性能檢測。按所檢測的物流機械部位、具體內容及采用的檢測設備不同，可以分為以下三大方面：

1)物流機械發動機的性能檢測。發動機性能檢測有氣缸壓縮壓力、進氣管真空度、汽油機點火正時、尾氣排放、柴油機高壓液壓泵調試、噴油器噴油質量、發動機綜合性能測試及故障碼的檢測等項目。

2)物流機械底盤的性能檢測。物流機械底盤性能檢測有車輪定位、制動性能測試、側滑試驗、底盤測功、自動變速器、ABS、電控懸架、電控助力轉向檢測等項目。

3)物流機械其他性能檢測。物流機械其他性能檢測，主要包括調速器、前照燈、噪聲、車速表、空調系統等檢測項目。

(3)物流機械的檢測技術規范。為了對所有道路運輸車輛加強技術管理，保持運輸車輛技術狀況良好，保證物流機械的行駛安全，充分發揮運輸車輛的效能，降低運輸成本，1990年3月7日交通部發布了13號令《汽車運輸業車輛技術管理規定》，凡是在我國從事道路物流機械運輸的單位和個人都屬于此規定的管理范圍。

13號令要求車輛技術管理以預防為主和技術與經濟相結合的原則，對車輛實行擇優選配、正確使用、定期檢查、強制維護、視情修理、合理改造、適時更新和報廢的全過程綜合管理，明確了車輛定期檢測是車輛技術管理的一個重要組成部分，也是物流機械檢測站納入車輛技術管理組織的主要依據。

13號令明確了運輸車輛定期進行“汽車綜合性能檢測”的制度化，要求各地應建立運輸業車輛檢測制度，根據車輛從事運輸的性質、使用條件和強度，以及車輛新舊程度等進行定期檢測，確保車輛技術狀況良好。運輸車輛只有在認定的物流機械綜合性能檢測站通過了檢測后，才能從事物流機械的營運。檢測診斷的主要內容包括：物流機械的安全性（制動、側滑、轉向、前照燈等）、可靠性(異響、磨損、變形、裂紋等)、動力性（車速、加速能力、底盤輸出功率、發動機功率、燃油供給系和點火系故障等)、經濟性（燃油消耗)、噪聲和廢氣排放狀況等。

1987年原國家技術監督局頒布了GB7258—1987《機動車運行安全技術條件》，1997年、2004年對該標準又作了兩次修訂。本標準規定了機動車的整車及發動機、轉向系、制動系、照明與信號裝置、行駛系、傳動系、車身、安全防護裝置等有關運行安全和排氣、污染物排放控制、車內噪聲和駕駛員耳旁噪聲控制的基本技術要求及檢驗方法。

根據此標準，全國相應建立了安全環保檢測站，負責對在我國道路上行駛的機動車進行定期的安全環保檢測。檢查的項目主要有側滑、制動、車速表、燈光、外觀、廢氣排放和噪聲等。該標準還對檢測的項目、要求、標準、設備及方法進行了統一的規范。安全環保檢測站由公安部門管理，檢測結果作為發放或吊扣車輛行駛證的依據。