商品包裝管理的目的是通過實現包裝的合理化使商品流通有秩序地、協調地、富有成效地進行，并創造良好的經濟效益。物流包裝成本優化是要實現包裝合理化，對商品包裝作業過程進行合理的組織，以最少的投入完成商品包裝任務。包裝的強度不足或者過度包裝、材料不當、成本過高以及包裝尺寸不標準是包裝管理中常見的問題。通過包裝的合理化，可以有效解決上述問題。實現包裝合理化主要有以下途徑。

（1）采用輕薄化包裝

在滿足包裝的強度、壽命以及成本的前提下，盡可能采用輕薄的包裝材料，不但可以減輕貨物的重量，而且可以在一定程度上減少廢棄物。

（2）制定并實施規范的包裝作業制度

建立規范的包裝作業制度，增強包裝作業的計劃性，實行嚴格的質量管理制度，提高包裝環節的作業質量，杜絕因員工工作的隨意性給企業帶來的材料浪費、工時延長、機器損壞等導致的成本增長。加強員工職業技術培訓，提高作業熟練程度，強化成本意識，使降低成本思想深入人心。

（3）釆用機械化包裝

包裝過程引入機械化作業，可以大幅度地提高包裝作業效率，減輕人工包裝作業強度，有利于保證和控制包裝質量、降低包裝成本。

（4）實行包裝標準化作業

包裝標準是對各種包裝標志、包裝所用材料的規格和質量、包裝的技術規范要求、包裝的檢驗方法等的技術規定。通過包裝標準化，可以提高包裝效率，減少人工費用和材料費用的支出，同時方便裝卸和運輸等其他作業。

（5）實現包裝的循環利用

包裝中使用的瓦楞紙箱、木箱、塑料容器等通用包裝要消耗自然資源，應當循環多次使用或實現包裝的階梯利用，以達到節約自然資源、降低包裝成本的目的。企業應加強物盡其用、綜合利用的意識，從制度上強調包裝物回收的重要性，加強包裝過程中的日常管理與核算，做好包裝的循環利用工作。

（6）加強包裝和物流其他環節的協調

企業優化包裝作業。例如，如果企業的產品有固定的流通渠道和一定的數量規模，可以采用周轉包裝。一種常見的周轉包裝形式是企業根據產品流通的速度、渠道和批量確定一定數量的周轉托盤，通過對其進行多次反復的利用，實現包裝合理化，降低總的包裝成本。但一味地降低包裝成本可能帶來其他物流作業成本的上升，并不是在真正意義上降低了包裝成本，企業必須統籌兼顧相互影響的物流作業環節，加強物流環節的協同性、系統性，立足從降低物流成本的高度優化包裝成本。

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